Обозначения
BET: 200 м²/г
Срок годности: 2 года с момента производства
Физические
Внешний вид: Белый ультрадисперсный порошок
Удельная поверхность BET: ~200 ± 25 м²/г
Средний размер первичных частиц: ~12 нм
Химические
Содержание SiO₂ (на прокалённый материал): ≥ 99,8%
Содержание углерода (после сушки 105 °C, 2 ч): 1,5–2,5%
pH (4% суспензия, вода: этанол 1:1): ≥ 4,0
HIFULL® HB-620 – пирогенный (фумированный) диоксид кремния с химически модифицированной гидрофобной поверхностью. В отличие от марок HB-151 и HB-152, которые обрабатываются диметилдихлорсиланом (DDS), HB-620 производится с применением гексаметилдисилазана (HMDS) в качестве поверхностно-модифицирующего агента. Это принципиально меняет химию поверхности: вместо диметилсилильных групп (-Si(CH₃)₂-) на поверхности формируются триметилсилильные группы (-Si(CH₃)₃), которые обеспечивают высокую степень экранирования остаточных силанольных групп.
Продукт работает в системах, где требуется сочетание высокой степени гидрофобности и сильного тиксотропного эффекта – прежде всего в низко- и среднеполярных средах. Выпускается в виде лёгкого белого ультрадисперсного порошка.
CAS-номера:
- 68909-20-6 – синтетический аморфный диоксид кремния, обработанный HMDS
- 112945-52-5 – базовый пирогенный диоксид кремния
Производство и химия поверхности
Базовый гидрофильный пирогенный кремнезём с удельной поверхностью около 200 м²/г (марка HL-200) получают путём высокотемпературного гидролиза тетрахлорида кремния (SiCl₄) в водородно-кислородном пламени. Полученный порошок имеет развитую поверхность с высокой концентрацией силанольных групп (-Si-OH), придающих ему природную гидрофильность.
На втором этапе исходный порошок обрабатывается гексаметилдисилазаном ((CH₃)₃Si-NH-Si(CH₃)₃, HMDS). Молекулы HMDS реагируют с поверхностными силанольными группами, прививая к ним компактные триметилсилильные фрагменты. Эти группы меньше по размеру, чем диметилсилильные цепи в DDS-обработанных продуктах, однако плотность их упаковки на поверхности выше – это обеспечивает эффективное экранирование оставшихся -Si-OH групп и стабильную гидрофобность. Удельная поверхность после обработки незначительно снижается и составляет около 170–210 м²/г.
Кристаллических форм диоксида кремния (кварц, кристобалит, тридимит) в продукте нет – материал полностью аморфный, что соответствует требованиям промышленной безопасности. Гидрофобность подтверждается стандартным тестом на метанольную смачиваемость.
Технические характеристики
| Параметр |
Значение |
| Потери при сушке (105 °C, 2 ч) |
≤ 0,5% |
| Потери при прокаливании (1000 °C, 2 ч) |
≤ 5,0% |
| Насыпная плотность после уплотнения |
~50 г/л |
Значения носят справочный характер и могут незначительно варьироваться по партиям. Актуальные данные следует уточнять по техническому паспорту (TDS) производителя.
Функции в составах
HB-620 выполняет тиксотропную и армирующую роль, действуя иначе, чем DDS-обработанные аналоги той же серии. Благодаря более высокой удельной поверхности и компактным триметилсилильным группам он активнее формирует водородные связи между частицами в неполярных и слабополярных средах – это выражается в более выраженном структурировании системы при меньших дозировках.
Основные технологические функции:
- Тиксотропия и загущение – резкое увеличение вязкости в покое с последующим её снижением при сдвиговом воздействии; материал структурирует систему обратимо
- Антиседиментация – предотвращает оседание пигментов и тяжёлых наполнителей при хранении составов
- Армирование эластомеров – вводится в силиконовые и органические каучуки для повышения прочностных характеристик вулканизатов
- Улучшение текучести порошков – снижает межчастичное сцепление в сухих системах, устраняет слёживание
Области применения
- Силиконовые системы – HB-620 совместим с силиконовыми каучуками на основе полидиметилсилоксана (ПДМС). Триметилсилильные группы на поверхности частиц химически близки к полимерной матрице, что обеспечивает хорошее диспергирование без применения поверхностно-активных веществ. Используется в RTV-1 и RTV-2 силиконах, компаундах, формовочных резинах.
- Лакокрасочные материалы и покрытия – вводится в эпоксидные, полиуретановые, алкидные и другие лакокрасочные системы для получения тиксотропного профиля: устранения провисания нанесённого покрытия, контроля розлива, стабилизации суспензий пигментов. Выраженная гидрофобность поверхности частиц повышает водостойкость покрытий.
- Клеи и герметики – применяется в одно- и двухкомпонентных адгезивах, где необходимо одновременно загустить систему и сохранить хорошую наносимость (шпатель, пистолет). Умеренная дозировка 1–4% масс. обеспечивает устойчивую тиксотропию без значительного роста вязкости при сдвиге.
- Косметика и фармацевтика – в рецептурах с низким содержанием полярных компонентов (например, безводные маски, пудры, помады) выполняет функцию текучего агента, регулятора вязкости и носителя активных веществ. Применяется в соответствии с требованиями соответствующих фармакопей при наличии подтверждённой квалификации партии.
- Полимеры и пластикаты – вводится в полиолефины, ПВХ и другие термопласты в качестве антислёживающего агента и вспомогательного наполнителя при производстве плёнок, гранулятов и литьевых изделий.
Дозировки и диспергирование
Рабочие концентрации HB-620 зависят от типа системы и требуемого реологического эффекта:
| Система |
Типичная дозировка |
| Эпоксидные и полиуретановые покрытия |
1–3% масс. |
| Силиконовые герметики и компаунды |
3–8% масс. |
| Клеевые составы |
1–4% масс. |
| Порошковые смеси (антислёживание) |
0,1–0,5% масс. |
Для полноценного раскрытия тиксотропных свойств продукт вводится в жидкие системы под сдвиговым воздействием – с помощью диссольвера, бисерной мельницы или трёхвалковой мельницы. Недостаточное диспергирование приводит к неоднородному структурированию и появлению комков в конечном продукте. Оптимальная температура диспергирования – от 20 до 50 °C.
Купить пирогенный диоксид кремния можно в нашем интернет магазине по доступной цене. Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.